1、概述

  随着碳达峰、碳中和成为工作主要任务，工厂作为能耗密集，用能情况较为复杂的大型建筑，有效的降低能源消耗，减少能源成本，避免用能过程中的“跑冒滴漏”现象，实施能效综合考评是个非常必要的管理手段。

2、参考标准

3、配置方案

  能耗监测管理系统，对工厂各点位的能源使用、报警等情况进行实时的监控。以便工厂用户能够实时的监测各个点位的运作情况，同时能更快速的掌握点位的报警，并为工厂削峰填谷、调整负载等技改措施提供数据支撑。

 

 

4、系统结构

5、系统功能

● 大屏展示
用户登录成功之后进入大屏展示页面，展示工厂及各区域的能耗折标、产值、异常、排名、占比、通讯情况，点击区域展示该区域的分类能耗、产值等相关信息。 
● 用能统计
从能源使用种类、监测区域、车间、生产工艺、工序、工段时间、设备、班组、分项等维度，采用曲线、饼图、直方图、累积图、数字表等方式对工厂用能统计、同比、环比分析、实绩分析，折标对比、单位产品能耗、单位产值能耗统计，找出能源使用过程中的漏洞和不合理地方，从而调整能源分配策略，减少能源使用过程中的浪费。 
● 变压器监控
展示各电压器的负载情况，从而可以为变压器配备情况进行科学合理的规划。通过各种运行参数状态下用电效能的对比分析，找出运行模式。根据运行模式调整负载，从而降低用电单耗。 
● 能流图
通过图形方式直观显示当能源消耗流向，起始日期和截止日期可选择。 
● 成本分析
统计各个监测节点（工厂、车间）的当年、季度、月、周、日各类能源消耗费用，其中电包括峰电量、峰电费、谷电量、谷电费以及平均电量和平均电费。 
● 产品单耗统计
与工厂MES系统对接，通过产品产量以及系统采集的能耗数据，在产品单耗中生成产品单耗趋势图，并进行同比和环比分析。以便工厂能够根据产品单耗情况来调整生产工艺，从而降低能耗。 
● 绩效分析
对各类能源使用、消耗、转换，按班组、区域、车间，产线、工段、设备等进行日、周、月、年、时段绩效统计按照能源计划或定额制定的绩效指标进行KPI比较考核，帮助工厂了解内部能效水平和节能潜力，评定能源消耗是否合理。 
● 运行监测
系统对区域、工段、设备能源消耗进行数据采集，监测重点设备及工艺运行状态，如温度、湿度、流量、压力、速度等，并支持变配电系统一次运行监视。可直接从动态监测平面图快速浏览到所管理的能耗数据，支持按能源种类、车间、工段、时间等维度查询相关能源用量。 
● 自定义能耗报表
用户可通过自定义报表头与列，灵活生产各种报表，查看工厂各个节点的能耗，单耗，成本，综合能耗等信息，并同比、环比报表，支持导出报表。 
● 同比、环比
提供能耗成本的图形对比分析，包括分时段（日、月、年）的同比、环比分析，分类、分时段、分项（地点、机构、重点设备）统计图形对比分析（柱状图、饼图、堆积图等）。 
● 分析报告
以年、月、日对工厂的能源利用情况、线路损耗情况、设备运行情况、运维情况等进行统计分析，让用户了解系统的运行情况，并为用户提供数据基础，方便用户发现设备异常，从而找出改善点，以及针对用能情况挖掘节能潜力。 
● 重点能耗设备用能
监控重点耗能设备运行、停机及异常状态，及时解决设备故障停运导致无法正常生产。 
● 线损分析
根据节点、能源分类，查询各个节点线路上的能源损耗数据，及时发现能量在使用过程中的跑冒滴漏和异常用能等浪费的问题，提醒用户及时进行干预。 
● 碳排放管理
按照区域对碳排放总量的变化趋势进行统计，并进行同环比分析。对单位产值碳排放量进行计算，并结合减排指标实现超标预警，提升区域减排水平，促进碳达峰目标实现。

● 运维管理
系统支持设备日常巡检计划、派工、消缺、报修、派工等设备运维管理，方便运行管理人员的制定巡检计划、派工，巡检人员执行巡检、完成工单、巡检发现问题消缺，进行故障报修、跟进维修进度，满足日常巡检、设备维修保养需要。 
● 报警管理
针对于电气、限电和能耗双控，实现电参量异常报警、电气火灾隐患报警、能耗超标报警、限电报警等，帮助工厂提预警，避免发生火灾事故和被罚款导致用能成本过高。支持分分类报警，可对报警进行派发与闭环处理。 
● 复费率报表
对尖、峰、平、谷用电量及成本费用进行统计分析，为工厂分时用电，优化成本效益提供数据支持。 
● 手机APP
APP支持Android、iOS操作系统，方便用户按能源分类、区域、车间、工序、班组、设备等不同维度掌握工厂能源消耗、产线比对、效率分析、同环比分析、能耗折标、事件记录、运行监视、异常报警、配电图、工艺流程图、能流图等。